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企业设备管理标准化建设(设备管理体系建立)专业咨询
 

一、【预期效果】
1.管理的系统性。企业通过设备管理标准化建设,能使企业的设备管理在现有的基础上,更系统、更完善、更有效,同时为企业培养设备管理人才。
2.管理的标准化。导入设备管理标准化的企业,设备管理流程、设备管理制度、设备管理六大标准等能得到系统性优化与提升并输出相应标准,以夯实企业的设备管理基础,为企业的产品、服务和生产提供安全、稳定、长周期运行。通过项目的有效实施,企业可解决设备管理的短板,并在设备管理的系统性、有效性、精益性方面取得成效。
3.形成企业自己的设备管理特色。企业通过设备管理标准化建设,脚踏实地地运用这些看起来简单的、最基本的管理思想,最实用的方法,在顾问的辅导下,通过自己的不断实践、总结、延伸应用、融合/整合、再总结提炼…如此转到PDCA,将最基础的做扎实做到位,最后创造出来许多属于企业自己的东西,这是其他企业无法复制的。这个过程是辛苦的,但结果会让人欣慰的。
4.设备人才育成。通过实施设备管理标准化建设的项目过程,让企业骨在干中学,学习设备管理理论与管理工具运用,并提升专业技能。实施项目,是培育企业设备管理人才的最佳平台,1-3年的项目实施,将培养一批设备管理的骨干团队,将训练出高素质的设备现场操作团队,打造出精干高效的设备维修技术团队,培养出高水平的中基层设备管理团队。使企业获得收益的同时,培养企业自己的设备人才。企业有了自己的人才,才能使企业能够成为持续改进追求卓越的标杆企业,成为企业快速发展的基础保障。
二、【项目周期】
根据设备管理的基础,通常需要1-3年。
三、【项目内容】
设备管理标准化(PMS)建设阶段与要点
准备阶段:建立机制   (项目启动1个月内的工作)
1.现状调研诊断
2.建项目组织、定项目推进制度、编制项目总计划与实施计划
3.项目启动会及设备管理标准化导入培训
4.活动信息展示与宣传:看板、网络、刊物、电子媒体等
第一阶段:标杆现场管理  (项目时间6个月-1年)
1.培训具体开展6S、可视化、专项改善的方法。
2.现场管理问题专业(精细)诊断。
3.顾问根据企业的现场问题,提供改善建议方案(含创建先行样板方案)
4.企业组织开展6S管理、专项改善、可视化管理
5.过程指导、检查与纠偏,推进例会。
6.阶段达标评价与总结、验收、表彰优秀。
第二阶段:设备专业管理提升   (项目时间6个月-1年)
1.设备专业管理诊断。
2.建立企业的设备管理策略。
3.设备专业管理辅导:设备使用管理、设备保养维护、设备点检/状态监测、润滑管理、故障管理、维修管理、备件管理、技改管理、设备安全等 。
4.人员技能识别、培训与提升,知识分享。
5.视需-对企业设备信息化管理的引荐或对已有的提供改善建议。
6.设备关键指标、费用优化、节能降耗等辅导。
7.设备相关的专项改善活动辅导。
8.过程指导、检查与纠偏,推进例会。
9.阶段达标评价与总结、验收、表彰优秀。
第三阶段:设备管理系统优化与评价  (项目时间3-6个月)
1.系统性优化:对企业现有的设备管理,根据企业设备管理的需要按设备管理一生的需要,对设备管理的流程、制度进行优化。
2.有效性优化:结合企业的实际需要,建立企业自己的设备管理检查评价系统,量化评价,持续改进。
3.由顾问指导优化,提供方案,企业组织落实。
4.过程指导、检查与纠偏,推进例会。
5.阶段达标评价与总结、验收、表彰优秀。
项目推进参考标准:《设备管理体系-要求》PMS/T1、《全国设备管理星级评价标准》PMS/T2
四、【典型客户】
天成玉米集团、龙岩卷烟、燕京啤酒、四川烟叶复烤公司会理复烤厂
【咨询实例】:

四川金六福酒业有限公司设备管理标准化(PMS)建设项目顺利启动见:http://www.hb-qg.com/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=8&id=311
天成玉米开发有限公司设备标准化管理(PMS)项目顺利启动见:http://www.hb-qg.com/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=8&id=233

 
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【部分客户实例】





 








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