企业仓库安全管理检查要点
资料整理：成都华标企管 蒋良君
一、仓库安全需知标准（不限于此）
GB 18265 危险化学品经营企业安全技术基本要求
GA 1131 仓储场所消防安全管理通则
公安部 《仓库防火安全管理规则》
GB 50475 石油化工全厂性仓库及堆场设计规范
GB 17914 易燃易爆炸性商品储存养护技术条件
GB 17915 腐蚀性商品储存养护技术条件
GB 15603 常用化学危险品存通则
GB 18218 危险化学品重大危险源识
GB 30077 危险化学品单位应急救援物资配备要求
GB/T 37243 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50089 民用爆破器材工程设计安全规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50161 烟花爆竹工程设计安全规范
GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
提示：仓库安全管理应遵循以上标准，以下内容仅供参考：
二、仓库安全管理的一般要求
1.仓库建筑设施除满足物资设备收、发、存、运等专业基本要求外,还应满足防火、防雷、防静电、防盗抢、防风雨等安全要求。
2.仓库应与生活区、办公区分开布置。
3.仓储管理单位应建立安全生产责任制、操作规程和作业指导书,并严格按安全规程作业。
4.仓储管理单位应按照国家相关法律法规要求建立、健全职业病防治相关制度
5.仓储作业人员应按要求配备并正确使用劳动防护用品。
6.仓储管理单位应动态识别危险源,重大危险源应制订安全技术方案和应急预案。
7.仓储管理单位应动态识别环境因素,重要环境因素应制订管理方案和应急预案。
三、作业安全
1.仓储管理单位应按国家法律法规要求设置专职或兼职安全员,负责作业现场的安全管理。
2.作业前,作业人员应根据作业环境和接触的物品特性采取防护措施,穿戴好劳动防护用品。
3.作业前,作业人员应认真检査所用工器具,不得使用有缺陷的工器具。
4.危险化学品装卸搬运作业应符合GB18265的规定。
5.作业前,作业人员应了解货物的重量、形状、作业方案及安全要求。
6.起重吊装作业、用电作业、厂内交通安全应符合GB6067、GB50194、GB4387的相关规定
7.装卸搬运过程中应保持良好的视线。夜间装卸搬运作业时,应在照明充足情况下作业。
8.采用多人搬运同一重物时,应有专人指挥,应相互协调、保证步伐统一,要同时提起及放下物体。
四、消防安全
1.物资设备仓库的消防设施、消防器材、消防安全标志应符合GB50140-2019《建筑灭火器配置设计规范》的要求,并按规定进行定点存放、定期检查、定人保养、建梢管理,保证性能完好。
2.存有易燃易爆危险品的场所严禁使用明火和一切可能产生明火的操作。
3.因施工作业确需动火时,动火单位和人员应当按照动火管理制度办理审批手续。
4.消火栓箱和灭火器箱应粘贴使用说明书,附近应有指示标识:室内外消火栓、灭火器附近以及消防通道不应堆放任何物品,不得遮挡消火栓、灭火器或其标识物,保持消防通道畅通,消火栓、消防柜内设施齐全、完好。
5.进入易燃易爆危险化学品库的机动年辆,必须戴防火罩、静电带触地,装卸时必须熄火,不得在库区内长时间停放和修理。
6.进入易燃易爆危险化学品仓库的人员,严禁携带火种、手机等物品,应穿戴防静电工作服、防静电鞋袜。
7.易燃易爆危险化学品库区内输配电线路、灯具、应急照明和硫散指示标志应符合安全要求,其仓库地面应铺设导电地面,并保证其导静电性能。
8.物资设备仓库应按相关法律法规要求定期开展防雷检测。
提示：化学品仓库的防火间距应符合GB 5016《建筑设计防火规范》。
五、应急管理
1.仓库管理单位应建立健全应急组织,完善应急管理制度。
2.仓库管理单位应配备应急救援所結的物资、器材和装备。
3.应急救授物资、器材和装备应专人管理,不得移做他用,并定期检査、维护保养和更新。
4.仓库管理单位应根据仓库特性制订生产事故、火灾、防洪度汛、自然灾害等应急预案,并按规定进行报批、报备、演练、响应、处置。
5.突发事件应逐级报告,根据事件严重程度或级别启动相应的应急预案。
六、危险化学品
1.危险化学品应当储存在专用仓库,并由专人负责管理。
2.危险化学品仓库耐火要求应符合GB50016的规定,库房耐火等级不低于二级,储存腐蚀性危险化学品的仓库还应符合GB50046的要求。
3.储存危险化学品的仓库应设置专职安全员,负责危化品日常安全管理和监测工作。
4.剧毒危险化学品以及存储数量构成重大危险源的其他危险化学品,应实行双人双锁、双人收发保管制度。
5.易燃易爆危险化学品仓库的储存养护技术应满足GB17914的相关要求
6.腐蚀性危险化学品仓库的储存养护技术应符合GB17915的相关规定。
7.危险化学品应按照特性在仓库显著部位张贴安全技术说明书,其应符合GBT16483的规定,明确储存物质名称、性质和应急处置措施,并配备相应的安全防护用品。
8.危险化学品的废弃物应按相关规定及时处置。
七、冷藏物资
1.需要冷藏的物资应按要求存放在冷藏库。
2.冷藏库的建设应符合GB50072的要求。
3.冷藏库的温度应符合冷藏物资的仓储要求。
4.冷藏物资应分类、分区存放,并标识。
5.冷藏库运行应保持清洁,无其他有害介质。
6.物资应存放于苦垫板或货架上,垫高不小于0.15m,垛与墙间距不小于0.3m。
7.冷藏物资出入库应缩短作业时间,出入库过程中库温超出要求时,应停山止作业,封库保温。
提示：冷库的气调库属于有限空间，作业时应按"受限空间作业安全规范"办理受限空间安全作业证。地上冷库（除气调库外）不属于有限空间。具体内容可参考GB 50072《冷库设计规范》等标准。
八、民用爆炸物品
1.民用爆炸物品仓库的工艺与布置、内外部环境、消防及电气、防静电与防雷设施及其接地等应符合GB50089、GB50154、GA838的相关要求。
2.民用爆炸物品仓库设施应落实人防、物防、犬防、技防措施并经安全评价合格,通过行业主管部门验收后方可投入使用,报安全生产监督部门备案。
3.民用爆炸物品仓库应建立健全出入库、退库、销毁及安全管理制度。
4.民用爆炸物品在入库时,仓库管理员应查验复核相关证件资料,査物品的名称、数量、规格、包装状况、外包装是否破损或变形等项目,确认符合要求后方可办理入库手续。
5.民用爆炸物品的安全储存和堆放应符合GB28263和GA838的规定。
6.民用爆炸物品应严格执行出库审批制度,经核査公安机关准购准运许可手续、提货人员和车辆及提货单的品种、规格、数量等信息确认无误后,方可办理出库手续。
7.外来人员进入民用爆炸物品仓库应经本单位职能部门审査批准,应遵守仓库有关管理规定。
8.不得在民用爆炸物品仓库内开箱,应在仓库管理人员监督下,将整箱民用爆炸物品移至库房防护屏障外指定地点进行开箱作业。
9.过期失效和变质的民用爆炸物品应买善保管,及时登记造册,待向管理部门中报并核准后集中销毁,不应丢弃或擅自销毁。
10.在民用爆炸物品装卸过程中,装卸工必须按保管员要求将民用爆炸物品搬运到指定位置,做到堆码稳固整齐,符合规范,不同性质的民用爆炸物品不得在同一地点装卸。在暴雨或雷电天气下,不得进行装卸作业。
11.民用爆炸物品仓库应按GA837的要求设置安全防范电子监控装置,并确保监控装置完好有效。
九、物料堆放间距要求
1.甲、乙类物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品严禁和丙类等仓库混存。
2.库存物品应当分类、分垛储存，物料及物品堆放应符合下列要求：物料及物品堆放应符合下列要求：
（1）每垛占地面积不应大于100 m2；
（2）垛与垛的间距不小于1m；
（3）垛与柱、梁间距不小于0.3m；
（4）垛与墙的间距不小于0.5 m；
（5）高架库内堆放应符合设计要求；
（6）堆垛与灯的距离不应小于0.5 m。
注：以上距离可用划线定位进行可视化，具体方法见“仓库物料堆放距离要求与划线的可视化”。
3.货物堆垛应符合下重上轻，下大上小，规则平整的要求，仓库应设置限高线。
4.库房内货架各个结合处必须固定牢固。
十、电气安全
1.储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。
2.库房内不准设置移动式照明灯具。
3.照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。
4.库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
5.库区的每个库房应当在库房外单独安装开关、配电箱。
6.库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
7.仓储场所的电器设备应与可燃物保持不小于0.5米的防火间距。
8.仓储场所的电动传送设备、装卸设备、机械升降设备等的易摩擦生热部位应采取隔热、散热等防护措施。
9.仓储场所的电气线路、电气设备应定期检查、检测，如：红外热像仪检测、电缆绝缘检测、外观检查等。禁止长时间超负荷运行。
10.仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。
11.电动叉车及储电池严禁在仓库内充电。
十一、仓库消防安全相关要求
1.库区内严禁吸烟和明火作业，设置醒目的禁烟等安全警示标志；需要动火，应按规定办理动火手续；
2.库区（含露天堆场）周围100 m内张贴禁止燃放烟花、爆竹标志；
3.仓储门口必须张贴醒目的“禁止烟火”等警告标识。
4.库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。
5.仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。
6.消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，严禁堵塞圈占。
7.仓储场所设置的消防通道、安全出口、消防车通道，应设置明显标志并保持通畅，不应堆放物品或设置障碍物。
8.高架库区域实行封闭管理，并有禁止无关人员进入的标识；巷道入口处安装门锁或门禁、联锁装置；只有排除故障、检查、维修人员方可进入；巷道内存在碰撞、触电、坠落物等伤害可能的位置设置安全警示标志；
9.生产车间与丙类仓库未用实体墙隔开。
10.设有仓库的建筑内，严禁设置员工宿舍。
11.仓储外围严禁搭建铁皮棚影响消防救援。
12.占地面积大于1500㎡的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道，确实有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。
13.仓库建筑占地面积大于300㎡的仓库应设置消防栓。
14.仓库建筑占地面积大于300㎡的仓库应至少设置两个安全出口。
15.仓库相邻两个安全出口边缘距离不小于5米。
16.丙类仓库不应设有办公室；确需设置的，应按消防要求做防火分隔。
14、丙类仓库直通室外的防火门应安装乙级及以上防火门。
17.每座占地面积大于1000㎡的棉、毛、丝、麻、化纤、毛皮及其制品的仓库；每座占地面积大于1500㎡或总建筑占地面积大于3000㎡的其它单层或多层丙类仓库，应设置自动灭火系统。
18.库房内需要设置货架堆放物品时，货架应采用非燃烧材料制作。
19.仓库管道穿墙缝隙、孔洞须做好防火填塞。
十二、仓库其它安全
1.仓库内机动叉车作业人员须持证上岗，并控制车速；进出仓库大门的叉车最高行驶速度为5 km/h；在库房内工作的人员，建议穿反光背心。
2.高处作业须经审批，做好个人防护，严禁使用木梯。
3.装卸平台区，若人员在高于2米以上的货车上进行装卸作业，应设置防坠落安全绳。
4.库房防火防爆应符合下列要求：
——库房外灭火的砂、铲、桶等应齐全；
——库内使用防爆型电气，所使用的工具应满足防火防爆的要求；
——进入易燃易爆区域的机动车辆，必须装设火星熄灭器（阻火器）。
5.仓库熏蒸杀虫作业区域防护。熏蒸库房和露天堆垛熏蒸作业区应设立有毒警示标志；投药完毕后应在密封袋上粘贴警示标识；熏蒸作业区周围按规定距离设置警戒线，派专人负责现场警戒，任何与熏蒸作业的无关人员禁止进入现场；作业人员应配备足够的防毒用具，穿戴专用工作服、手套。
6.装卸平台和设备设施应符合“GB 4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程”的要求，其中：
——现场设置安全警示标志，提示装卸作业的安全事项；
——装卸平台应有车辆、货物的定置线或区域标志；
——高出地面的装卸平台或平台内有车辆行驶的，应有警示线或标识；
——在禁火区域装卸，严禁将火种带入或在禁火区内吸烟，并设置禁火标志；
十三、危化品仓储管理要点：
1、要有合格的危险化学品仓库
危险化学品仓库应采用不导热的耐火材料做屋顶和墙壁的隔热层，屋檐要适当加长，以阻止阳光射入仓库；库墙要适当加厚，常开窗，采用间接通风洞，设置双层门，双层屋顶；窗玻璃漆成蓝色或选用磨砂玻璃。
2、危险化学品要分类存放
化学危险品一般分为爆炸性物品、遇水燃烧物品、自燃性物品、易燃固体、易燃和助燃气体、腐蚀性物品、氧化剂等。对这些物品要分类、分库、分件、分架存放，严禁把各种性质互相抵触、灭火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一处。储存物品时堆垛不可过高、过大、过密，垛与垛之问；垛与墙、柱、屋梁、电灯之间应保持一定距离，并留有消防通道，不得超量储存。
3、要严格控制温度
为仓库设贮水屋面或在仓库屋面上设置冷却水管，气温在30℃以上时喷水降温，使仓库内温度保持在28℃以下。在仓库屋顶铺石麻袋，能增加屋顶的隔热性能，也可将库房屋顶、外墙和窗户玻璃涂成白色，利用白色对阳光的反射作用，减少辐射热的吸收，达到降温的作用。根据物品性质和包装情况，还可以在仓库地面上浇井水、放冰块，有条件的安装空调进行降温。有的仓库可在早晚和夜间开窗通风，放进冷空气，中午关闭门窗，防止热空气进入。
4、对露天堆场和贮罐采取降温措施
桶装的易燃液体，应放在建筑物内，以防太阳直接照射。在特殊情况下需要临时露天存放的，应采用不燃材料搭建遮阳棚，有时要用皮管定时喷水降温。桶内一般只盛装容积的90％95％，留有5％～10％的空间，这样能防止桶内危险化学品受热膨胀而发生燃烧或爆炸事故。贮罐顶部应设置降温装置，在气温达到30℃以上时，开启冷却水泵进行喷淋降温。贮罐也不能装得太满，需留出5％～10％的容积空间。
5、应有防雷设施
危险化学品仓库，一般都设在本单位或城市的边缘地区，与周围的其它建筑物保持一定的距离，这样，仓库周围就形成了空旷地带，容易遭受雷击。因此，仓库要安装避雷装置，以防止雷击而引起火灾事故。
6、加强管理
管理危险化学品仓库的人员必须经过安全培训并经考核合格，持证上岗。库管人员要定时对仓库进行巡查，发现问题及时解决，确保安全。
7、如发生火灾，应如下应对：
①控制可燃物：存放有火灾、爆炸危险物质的库房，采用耐火建筑，阻止火焰蔓延; 降低可燃气体、蒸气和粉尘在库区内的浓度，使之不超过最高允许浓度; 凡是性质能相互作用的物品，分开存放;
②隔绝空气：隔绝空气储存一些化学易燃物品，如钠存于煤油中，磷存干水中，二硫化碳用水封闭存放等;
③清除着火源，采取隔离火源、控温、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。
8、火源控制包括：
明火控制
控制检修或施工现场的着火源，包括明火、冲击摩擦、自燃发热、电火花、静电火花等；禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火；因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业，应办理动火许可证；清除动火区域的易燃、可燃物质；配置消防器材。动火施工人员必须持证上岗。
9、摩擦和撞击控制
在辅助设施、泵类运行中，保持良好的润滑，及时清除附着的可燃污垢； 在搬运盛有可燃气体、易燃液体的金属容器时，防止互相撞击，不能抛掷，以免因产生火花或容器爆裂而造成火灾和爆炸事故，进出人员不能穿带钉的鞋。装卸、搬运时，轻装轻卸，防振动，撞击摩擦、重压和倾倒。
10、自燃发热控制
油抹布、油棉纱等易自燃引起火灾，应装入金属容器内，放置存安全地带并及时清理。
11、电火花控制
库区使用的主要是低压电器设备，往往会产生短时间的弧光放电和接点上的微弱火花，对需要点火能量低的可燃气体、易燃液体蒸气、爆炸粉尘等构成危险，所以电器设备及其配线应选择防爆型。
12、静电火花控制
静电最严重的危害是导致可燃物燃烧、爆炸，对需要点火能量小的可燃气体或蒸汽尤其严重，在有汽油、苯、氢气等场所，应特别注意静电危害，进出人员应着防静电工作服，管道输送时应控制流速，散装化学品槽车应有可靠的静电接地部位并对静电接地电阻进行监测报警等，整个系统应抑制静电产生或迅速导出静电。
13、其他火源控制
夏季避免日光直射，配置相应降温措施;室内仓库避免大功率照明灯长时间烘烤，采用冷光源；库区内严禁烟火；禁止使用可能发生火花的搬运工具；严禁使用不防爆的手机。
14、阻止火焰及爆炸波的扩展
阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器、管道内，或阻止火焰在设备、管道内扩展，常用的有安全水封(196) 阻火器、单向阀。进入易燃易爆库区的运输车辆应进行“三征”检查并加装防火罩、带小型防火器材。对于带压的储存设施，泄压装置是防火防爆的重要安会装置，包括安全阀和爆破片以及呼吸阀和放空管。
储存不稳定的烯烃、二烯烃时应有防自聚的措施，因为自聚过程会放热，增大火灾、爆炸的危险性。可采用指示装置，如：压力表(液化气储存等)、温度计、液位计和高位报警器(可燃液体储罐)等，定期检查或校准、检定。
另外，灌区还应设置避雷、防静电装置，每年检测一次。
15、应急准备
在容易发生火灾、爆炸的重点部位安装可燃气自动监测系统、火灾报警装置和灭火喷淋装置(因液体化学品大多比水轻，用水灭火会导致火灾范围扩大)，定期检修或测试、标定，配备的救援器材应具有防爆功能。针对不同的贮存物质和贮存条件，制定应急预案。
如果遭遇危险化学品所造成的火灾，在扑救时，所使用的器材有较强的选择性，不能鲁莽行事。对特性不同的化学品应选择不同的扑救器材，在应急预案中应明确。
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