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仓库发错料的原因有哪些及如何处理?
 
【蒋良君老师答疑原创专栏】
【提问】:匿名 。(网络提问)      【答疑】成都华标企管 蒋良君
问:我们工厂是计时的厂,有70多名员工。车间管理有点乱,经常出现仓库发错料,车间做出的产品每批货都会出现产量误差。而且还有老板直接指挥班组长工作的情况。老板事事管。郁闷,真不知道都是什么原因导致的? 经常仓库发出的料子(姑且相信仓库发的料是准的)是准的,但是到了车间生产近尾声的时候突然就物料不够了。完了采购被骂,仓库被骂,生产被骂。不知道为什么会出现这种情况,请高手指点?


蒋良君 答:

您好!您这个问题是物料的数量出问题,为解决这个问题,建议你从以下方面来改善:
容易出问题的环节及改善建议:
 
【1.采购环节】
可能的问题:物料需求的数量不合理。除了标准用量外,你要考虑在生产线的物料损耗率(在生产过程中因操作或质量等引起的,不能直接用的物料。),确保物料需求计划的数量是正确、合理的。
改善建议:首先要建立物料清单(BOM),标准用量+损耗率,应根据实际统计数据定期进行调整损耗率。(像你这样的小工厂,应该有个兼职的物料控制员,采购不做就仓库做。)

 
【2.仓库环节】
可能的问题:1.入库、出库时对数量没做好把关。特别注意有些小零件,数量是通过重量来换算的,你要注意装零件的箱子的重量,包装物的重量。2.没做好物料盘点。3.将物料放错了储位而临时找不到。
改善建议:
1.对入库、出库的数量,要认真核对,由交接双方签名。
2.入库验货时,由物料进料检验QC对物料的数量进行抽查,可监督仓管员及供应商。
3.安排仓管员对在库物料做日常循环盘点,由仓库主管、物料控制人员等定期抽查数量。
4.做好仓库的库、区、架、位、物的定置与标示管理。
5.建议仓库安排人员做物料进出存的统计,至少要包括订单需求数量、采购数量、入库数量、出库数量、生产线损耗数量(必须让生产部每天每班统计上报给仓库及采购),若有中途外协加工的,也应做好统计。小厂可用EXCEL表统计,最好还是建议厂买个小厂适用的物料管理系统,这样,通过批次管理或MRP管理,对物料控制会有较大帮助的。
【3.生产环节】

可能的问题:在生产过程中,因操作、设备、质量、来料不良等因素对物料损耗而减少了合格品数量,导致不能满足生产订单需求的数量。
改善建议:1.明文要求生产部门对生产线损耗的物料数量,必须让生产部每天每班统计上报给仓库及采购,生产部门自己要对物料进行统计,发现因不合格等缺料,应注明原因并及时反馈给采购和仓库(及兼职物控)。

 
【4.被盗窃】
可能的问题:
1.对某些贵重物料,应思考哪些环节可能被盗窃,如:车间或仓库靠近公路,无防盗措施。
2.每天运出厂垃圾,门卫应严格检查,供应商运回去的包装箱等,门卫应严格核对相关单据并检查。

你最好向厂领导建议,组织一个“物料缺数专项改善”,由各单位领导围绕这个问题进行原因分析、思考对策并实施、验证,直到问题改善为止。
 
以上,只是个人经验,供参考。


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