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修旧利废 勤俭持家
——氯碱厂维修费用同比大幅降低

(蒋 良君:此文是我转载自齐鲁石化报。我曾经指导过齐鲁石化烯烃厂、氯碱厂,这两个厂的设备管理都比较专业。特别是李安喜从茂名调到齐鲁石化后,齐鲁人的精神 面貌变化较大,给齐鲁人带来了希望,在李总的领导下,开展了很多为企业降耗增效的措施和活动,都取得了较好的效果。齐鲁的设备管理,值得学习与借鉴。)

一方面优化资源“增加”维修费,一方面减少消耗厉行节约。一年来,氯碱厂不断加强设备管理,提高日常设备管理维护水平,维修费用大幅降低,1至11月份全厂同比减少维修费1052.92万元。
把维修费“挣”回来
  1月20日,对于氯碱厂来说是一个特殊的日子。这一天,该厂组织电化、机修车间的工人师傅,以及数十名机关职工,拿下了第一个“自干工程”——烧碱蒸 发装置滤布更换。经过大家将近10个小时的紧张工作,滤布更换工作顺利完成,减少维修费支出约2万元。此前,这项工作一直都是承包给外单位施工,全年下来 费用超过26万元。
  自此以后,积极开展项目“自干”,设备优先自主维修成为氯碱厂一项制度固定下来。该厂规定,口径在50mm以下的阀门、垫片更换必须由职工自己完成, 电槽维修、阴极箱制作等也要由自己人完成,自己能干的坚决自己干,通过努力,跳起来能干的也必须自己干,最大限度地减少维修费支出。氯碱厂厂长郑平友说: “这部分维修费与其给别人挣,不如我们自己挣。只有在这里多挣一分,在关键处才能多花一分,才能把费用花在刀刃上,维护设备更好运行。”
  1至11月份,氯碱厂干部职工用自己勤劳的双手,共“挣”回维修费用和机加工费用314.12万元。
掐住消耗的脉门
  泵的机械密封和轴承消耗过快曾经是困扰氯碱厂设备管理的一大难题。“机封轴承消耗大是表象,本质是各方面管理不到位。”氯碱厂管理层经过多次讨论后得出了这样的结论。
  从年初开始,氯碱厂借着强化维修费管理的时机,出台了机封、轴承的专项管理制度,每月一通报、每月一讲评、每月一考核,督促消耗异常的装置查找原因, 制定整改措施。以此为抓手倒逼车间强化安全管理、减少生产波动。与此同时,各项备件的管理制度也相应建立起来,任何消耗异常都必须查明原因,杜绝无序使 用。
  由于抓住了问题的脉门,1至11月份,氯碱厂同比减少机封、轴承用量30%以上,节约资金近30万元。同时,装置运行平稳率也有了稳步提升,带动其它备件消耗大幅下降。
废品堆里翻出金疙瘩
  6月下旬的天气,骄阳似火。机修车间检修一班班长李志勇带领着10来名职工,在一堆废旧管线里寻找着有用的法兰和弯头。李志勇说:“我们把这些完好的法兰、弯头从废旧管线上切割下来,拿到车间打磨以后就和新的备件一模一样。”
  修旧利废向来都是氯碱厂的“自选动作”。在仪表车间,一台程控阀门就值几十万甚至几百万,他们经常会自己动手将几台报废阀门拼凑成一台完好阀门,剩下 的完好零件也标记入库备用。在氯乙烯车间,他们将主要装置上已经减薄的物料管线,拆下后改造为对材质要求较低的水管线,既好用又节省。在电气车间,路灯坏 了并不轻易丢弃,灯罩、整流器等拆开来分类存放,修理简单故障的路灯就靠它们。
  1至11月份,氯碱厂通过修旧利费,累计创效424.57万元。


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