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各种阀门操作、维护、检查要点

资料整理:成都华标企管

摘要:本短文明确了手动阀门、电动阀门、气动/液动阀门、气液联动阀门的操作要点、日常维护和定期维护管理要点,值得参考。
 


一、阀门的操作

(一) 操作的一般原则

1. 在线运行阀门操作前应与调控中心和运行管理部门联系并取得许可。
2. 阀门性能测试操作前,应制定测试方案和应急预案。
3. 操作阀门时,应根据工艺要求,掌握开关速度。
4. 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。
5. 开启有旁通阀的大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀;主阀打开后,应立即关闭旁通阀。
6. 操作开关型阀门时,应全开或全关。
7. 阀门应保证良好润滑,运行灵活。
8. 通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
9. 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时,应由一人操作。
10. 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。
11. 操作阀门时,应均匀用力,不得用冲击力开关阀门。
12. 手动操作闸阀和截止阀,到全开或全关位置时,应适当回转手轮。
13. 阀室内安装的阀门,应用引气管将执行机构排气引出室外。

 

(二)操作前检查

1. 操作前应注意检查阀门开关位置标志。
2. 操作前应确认电动阀门无综合报警信号。
3. 电动阀门启动前,应检查电动阀操作方式选择开关(LOR)。处于远控操作时,LOR开关处于R(远控)状态。处于现场操作时,LOR开关处于L(现场)状态。(注:LOR选择开关 local or off or remote selector switch:用来选择设备控制方式为现场控制状态、关断状态或者远程状态的电气元件。)
4. 液动阀门检查油箱油位和油质应符合要求,液压油泵、油路的各部位及密封处应无渗漏;如有手压泵,状态应完好。
5. 使用前全面检查各连接部位应连接可靠。
6. 检查阀位指示与阀的实际开关位置应相符,阀门现场开关状态指示与远传开关状态指示应一致
7. 气液执行机构进气阀应处于全开状态,气压值应达到规定要求。
8. 检查气液执行机构气路和油路管路接头处应无泄漏。
9. 气液执行机构初次使用或检修完毕投用前,应首先用手动换向阀选择开或关,用手压泵检查执行机构的工作情况,阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。
10. 检查气动执行器动作与阀门开关的一致性和协调性。
11. 气动执行器和阀门应保证良好润滑,运行灵活。
12. 阀门在关闭情况下,若稳压缸的压力低于规定值,应给稳压缸加压。
13. 阀门开关不到位时,应及时进行检修。

 

(三)阀门操作

1.电动阀门
1)现场操作阀门时,应监视阀门开关位置指示和阀杆运行情况,阀门开度应符合要求。
2)对行程控制器和超力矩保护控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位后,电动执行机构仍没有停止的,应立即手动紧急停机。
3)在开、关阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。

2.气动、液动阀门
1)在第一次投用执行器时,应进行往复循环动作数次,使活塞密封环及活塞杆密封圈良好磨合。
2)调整阀门开关速度时,应通过执行器上的流量控制阀来均匀调节流速在合适的范围内,避免阀门开关速度过快。不应限制进口的流量和过分限制排量,以防阀门运行不稳定。

3.电液联动阀门
1)手动操作前将选择旋钮置于手动位置,操作手轮开关阀门。
2)电液联动操作前将选择旋钮置于电液联动位置,现场按钮或远程点击开关阀门。

4.气液联动阀门
1)手动操作时,开(或关)液压定向控制阀,而后摇动手压泵即可实现阀门开关。
2)气液联动现场操作时,液压定向控制阀选择在自动(气动)位置,操作开关手柄,即可实
现阀门开或关。调节可调式减压阀开度大小,可决定阀门开关速度
3)气液联动远程操作时,控制中心远程点击开关阀门。干线紧急截断阀自动关闭后,应现场
手动复位后方可远程开阀。

5.压降速率超限保护
1)调节膜片式导阀,使压降速率达到规定值。
2)调节延时罐进气阀,使延时时间达到所需要值。
3)液压定向控制阀选择在自动(气动)位置。
4)当管线发生爆管时,压降速率在延时时间内连续超过所设定值,经控制系统调节,气液压罐进气,使阀门关闭。
5)Shafer lineguard2000,2200装置中压降速率、延时时间及阀门关闭所需时间应在计算机中设定。

 

二、阀门的维护

(一)日常维护

1. 应保持阀体及附件的清洁。
2. 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、脂
3. 检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处应无渗漏。
4. 检查支架和各连接处的螺栓应连接紧固,阀门防腐和保温完好。
5. 阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀杆开关运动灵活为准。
6. 阀门在使用过程中,不宜带压更换或添加填料密封。
7. 阀门显示屏、指示灯等应无故障。
8. 对裸露在外的阀杆螺纹要保持清洁,宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护。
9. 不应在阀门全关位置对阀体螺栓进行高温下紧固。
10. 检查阀门如发现损坏应及时修补。

(二)定期维护

1. 定期对阀门的手动机构、电动、液动、气动执行机构及附件进行检査和测试,保证阀门正常运行。
2. 定期清理阀门的气动和液动系统,入冬前应对阀体进行排污。
3. 对于长期关闭状态下的阀门,阀体内存油容易受热膨胀,宜定期打开阀盖丝堵泄压。
4. 冬季应注意阀门的防冻,及时排净停用阀门和管线里的积水。
5. 按说明书规定定期更换电动阀减速箱中的润滑油(脂)。
6. 定期清理或更换动力源过滤器的滤芯。
7. 定期对阀门执行机构的仪表接线盒进行严密性和防爆性检查。
8. 采用相对位置编码器的电动执行机构应定期更换电池,周期不大于3年。
9. 远控操作的阀门,应定期进行远控开关操作功能的测试。


(四)阀门存放维护

1.不锈钢及其他不允许铁质污染的阀门不得与碳钢接触。
2.阀门仓库应保持清洁干燥。阀门可整齐放置于库房货架或地面,阀门两端应有防护措施,不得将法兰面直接接触地面。

 

3.阀门宜放置在干燥和通风的室内库房储存,室外存放的阀门,应有防护设施。
4.阀门搬运应釆取措施,防止阀门损伤、损坏或标识脱落。禁将锁具直接绑在手轮上搬运,并不得倒置
5.外露阀杆应涂油脂保护,钢制法兰密封面部位应涂防锈剂保护。
6.存放时间较长的阀门应定期检查保养,如标识不清或已经脱落,应重新做好相应标识。
7.退库的阀门应重新登记并标识(名称、规格型号、质量状态等),并根据领用时间及现场情况确定是否重新进行复验。

 


 

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