设备专家张孝桐谈什么是“第三代点检”
作者：设备管理知名专家 张孝桐
文章原名：企业产线设备“管家123”-4----什么是“第三代点检”
2008年，对全世界而言，确实是个值得回忆的年份！
2008年：1978年，党的十一届三中全会确定，把工作中心转移到经济建设上来、实行改革开放的决策。30年来，中国踏上了改革开放的伟大历史征程。
2008年：第29届夏季奥运会，在中国首都北京的国家体育场鸟巢开幕，中国以51枚金牌居奖牌榜首，是奥运历史上首个登上金牌榜首的亚洲国家。
2008年：美国次贷危机，席卷了美、欧及日等世界金融市场，同年的8月，
“两房”债券大面积亏损，致使全球金融危机、严重地波及了我国的经济运行。
2008年：5月12日，四川省阿坝藏族羌族自治州汶川县，发生了里氏8.0级地震，这是新中国成立以来破坏性最强、波及范围最广、救灾难度最大的地震。
2008年：也是30年前，当时国务院副总理谷牧亲自带领，见证了宝钢打下第一根钢管桩，开始了世界知名、中国最先进钢铁企业的开工建设。
2008年：在这个值得回忆的年代里，作为关心“企业设备管理方式”的我，除了关心以上国内、外的大事之外，也在思考：为什么我国进入到社会主义市场经济环境下，企业设备管理推进TPM（这是在国外市场经济环境下，企业设备管理实施得最成熟和成功的方式。）确屡屡遭受挫折？这到底有什么原因造成？那么，有没有合适的“中国设备管理方式”？这个问题，在国家和企业派送我，到市场经济环境下的企业学习“设备管理方式”的时候，我就有这个想法，因此，在学习过程中就和传统习惯的计划经济状态下的设备管理进行对比！慢慢发现，确实存在着很大差异，就产生了能不能用那个“管家”来替代TPM的设想。
众所周知，宝钢在改革开放后引进了成套设备，其管理学习的是“TPM”，但，这是国外专利，照搬照抄是有侵犯知识产权的嫌疑！所以，宝钢从一开始，就注意：不在公开场合去免费给人家做TPM的广告！就必须按市场经济环境下的规则办事！就思考如何实施“宝钢管理模式”的企业原则，开展针对性的工作，如：对企业是贯彻“五制配套的现场管理模式”、对设备是推进“点检、定修制”、对员工是推进“自主管理”原则、对经营是确保“企业价值的最大化”等。
这里，再次提示：“点检、定修” ，这四个字不是中国字，而是日文汉字，是日本的专有名词！所以，不能顾名思义的去“想当然”猜想。因为，“点检”这两个字，可以作为“动词”来讲，那还有点接近，即：“一点、一点的检查”；另外，它还可作为“名词”来讲，那他就是点检员、是一个人。所谓“点检”：就是企业要将设备管理的重心下移、要建立“点检管理设备”的制度，确立点检是企业产品作业线设备的“管家”；（为何突然用“管家”？因在出国学习时，我认真观察：在设备产线上的点检员是什么事都要管的！我想起了“王熙凤”，她何许人也？她是大观园的“管家”，她在那里是什么事都要管的。虽然，日本没有这么叫法，但，“管家”对中国人民而言是最熟悉和明白的了，先辈们将信得过的并将重要事情就托付给他们管理的称为“管家”！2008年启用“管家”。）；所谓“定修”：就是要将企业的产品作业时间放在首位，要尽量减少产品作业线设备的“停产时间”，停产检修要有计划，（即不能随便地停产）还不能超时。可见，在市场经济的环境下，企业为了完成产品制作，要求产品制作的设备必须要满足市场的需求，即要按时按需、保质保量地完成订单或合同，还要使客户、用户满意！因此，需要企业设备管理者，对企业产品作业设备要实施“点检”，用咱们中国话来说：就是要“预知状态、超前管理”，才能确保企业年度计划和战略目标的实现。
通过“系列课件”的第二和第三讲中已经叙述了，什么是引进的第一代点检、什么是引进以后的第二代点检？那么，什么是“第三代点检”呢？
涵义为：是《企业产品作业线上专门查找隐患的“管家”、对现场产品作业设备，要及时“预知状态”掌握其“运行情况”并必须“超前管理”指导设备“状态检修”的一种严肃的、科学的、管理方式。》
“ 第三代点检”的特点：是将企业里服务于产品的三位一体的“利益共同体”组织在一起，在企业阶段任务的目标的指引下，对所管辖的企业有订单或合同的产品及其产品作业线，实施独立自主的管理，其中：操作方实施日常点检、设备方实施专职点检和技术方实施精密点检。由于，三位一体的管家体系对企业的产品来说，都是“生产性服务业”，都要“为企业的产品服务”，因此，这个团队就形成了命运共同体，就从各自不同的职责、分工负责、共同努力来完成产品作业任务。企业以责任结果为导向，对他们这个三位一体的管家团队实施统一考核，完成订单或合同的重奖！至于各得的份额，由他们自己“自报公议”去平衡解决；如果，完不成任务，实行“首违不罚”，给您们一次机会，重复犯错，则更换岗位！
在“第三代点检”为核心的企业产线上的“三位一体基层设备管理机构”，即“设备管家体系”，就是按照我国的国情，适应与社会主义市场经济环境下的企业产线设备的管理方式，称之为“设备管家制”。
由企业产品作业线上的“三位一体设备管家体系”（即企业的基层设备管理机构）委托方实施的以“预知状态、超前管理”为核心的，停产检修为主的计划预防维修管理的企业现场作业设备管理制度（简称“设备管家制”）；
企业“设备管家制”，开展“预防维修、产品保障”的基本概念：
1、 企业要全力健全“三位一体基层设备管理机构”（即：企业设备运行状态委托方）通过推进“状态点检”,实施“全员参加的服务于产品的设备管理和维修体制”；
2、 企业要全力组织包括企业内、外的专业检修资源（即：设备隐患和故障的检修方）通过实施“用户满意”,达到“服务于企业产品和全面达到用户满意度”的目标。
3、 对企业的产品作业线设备，进行“预知状态、超前管理”的预防性管理；
4、 以服务于“企业产品和停产时间可控”，提高产品作业效益为目标；
5、 实施以企业委托方“委托”；检修方按委托要求使用户满意；再由委托方“验收”的“P委托计划、D实施检修、C自查互查和A反馈互动”的闭环管理。
推进“设备管家制”的实质：“产品”是创办企业的宗旨，而制作产品的设备，则是各行各业必备的物质手段，也是使产品能满足客户需求必要的基础保障。为了搞好企业产品制作及经营活动，就必须首先做好现场产品作业线（以下简称为“产线”）设备的管理，实施“预知状态、超前管理”，即：在设备故障尚未发生之前予以查找、发现和消除，以兑现维护设备并确保产品作业的顺利完成（即“产品保障”）。
进入社会主义市场经济环境下，企业领导的精力，要全力以赴地去对付来自于国内、外市场上同行业的激烈竞争！不能像计划经济时代那样，将其主要时间拴住在现场，因此，当今时代，必须要将企业管理的重心下移、必须要让企业的领导回归本位！
企业的设备系统，就是要让最了解企业产品作业线设备的第一线作业人员（即三位一体基层设备管理机构）来实施以“预知状态、超前管理”为基础的现场作业设备管理，即实施“以点检为核心的全员参加的服务于产品的企业设备管理和维修体制”。
“预知状态、超前管理（简称：点检）”的特点：设备“点检”，改变了传统的对设备定期检查（如：巡检、日检、周检、突击大检查）对立和不信任的结构。企业管理重心下移，创新了对设备一种岗位责任和基础管理制度。
1、体现了设备管理的岗位“责任”：企业“产品”的交付必须由设备来完成、效益必须由强化现场作业设备管理来兑现！设立了“点检”，就是要把企业设备管理的“责任”落实到位，是完全符合市场经济客观需要的（巡检：其责任是不明确的。）；
2、企业实现了“设备管家体系”管理设备的改革：由“三位一体基层设备管理机构”（即：产品作业线上的设备管家）的点检人员在现场来负责实施，形成了管理重心下移并让最了解现场情况、对现场管理最有发言权的第一线管理者系统实施管理；
3、企业设备管理实现了最佳化经济效果：以“最少的故障次数”和“停产时间可控”，来保障设备的正常运行、以“三位一体设备管家体系”组成“利益共同体”来实施管理。这两大最佳化对策，确保企业成本和设备管理成果，达到最优化的目标；
4、确立了“企业现场作业设备管理”的最佳基础管理制度：企业在整体上，规范化了“点检”作业的时间、图表、记录、实施路线等，这正是企业在“中国制造2025”的推进和实现“数字化、信息化和智能化管理设备”的基础所在。
三位一体设备管家体系中的“预知状态、超前管理（简称：点检）”实务：“设备管家制”中三位一体设备管家体系“点检”的意义和目的：
“设备管家制”中三位一体设备管家体系“点检”，是企业对“产品作业线”设备采用“以点检为核心”的一项基层责任管理制度。其目的是：为了产品作业线设备上“关键设备即有隐患的设备”里的“状态受控点”，始终处在企业三位一体设备管家体系“点检”的责任掌控中，以便“预知状态”编制合理、精确的维修计划。
“设备管家制”中三位一体设备管家体系“点检”的基本业务：企业产品作业线上的三位一体设备管家体系“点检”的分工，是指：
操作方的日常点检：负责正常运行设备的维护和点检。每天上班、每次开动设备前，都必须按规定要求的部位和项目，认真实施状态检查和润滑，只要确认设备的状态，不影响产品作业的正常进行，就认为已经是实施了自主的“日常点检”；当“发现隐患或异常现象”且会对产品作业有影响时，必须立即告知设备管家体系中“设备方”的专职点检。
“ 日常点检”的基本业务是：清扫、润滑、紧固、调整和发现患情要及时报告，其工作方式是：“不良状态通报”，即改变没有问题的打勾的做法，而是采用反向的有问题报告的做法，大大减少工作量而加强了责任感；
设备方的专职点检：专门负责有隐患的或存在故障“状态受控点”检查和分析，提出该“状态受控点”隐患和故障的机理和造成 的原因、并考虑其修复的方案并组织、委托维修系统，将其一直恢复到运行时的最佳良好状态。
技术方的精密点检：在遇到“疑难杂症”（正常情况下，尽量不惊动他们），在设备方“专职点检”解决不了时负责提出，提请技术方请求帮助，对设备上发现有隐患或故障的“状态受控点”，实施调研、分析及实施精密点检、倾向管理；
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