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设备点检八定与六定标准之辨析

原创撰文:成都华标企管 首席顾问 蒋良君

    我查阅了近年有关设备管理书籍及相关文章,回顾了我在指导企业时看到的设备点检标准,以及同事提出的疑问,发现设备点检8定之说法存在一些差异,为理清点检8定概念,我进行了疏理和分析,如下:
     首先,我们看一下点检含义是什么?
     点检,是利用人的感官和仪表工具,按照标准定点、定期对设备进行检查,找出设备异常,发现故障隐患,了解设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态的一种管理方法。
    点检标准是对设备进行预防性检查的依据,是编制点检记录的基础。
    让我们一起看看下表,经我疏理具有代表性的6种点检8定:
(下图6种提法代号:指代表设备管理、TPM书籍及相关文章、企业)

    通过对上表的内容进行对比、分析,你会发现多数的“6定”基本相同:①定点、②定标、③定期、④定法、⑤定人、⑥定记录,2定不相同。梳理后的点检要素如下:

 

    就我个人看法,对上表分析如下:
代号1、代号2中的“定量”,是对劣化倾向进行定量化的测定值,可归纳于定标准,因定标准包括定性标准和定量标准,点检定量测量的数据可作为倾向管理的数据,用于把握设备劣化倾向程度和减损量的趋势变化。
代号1、代号2中的“定点检计划表、点检业务流程、定路线,属提出者将点检标准与点检作业二者混淆,不应在点检标准中出现,应在点检作业管理中体现,点检作业管理的5要素是:制定点检标准、编制点检计划、编制点检路线、实施点检、点检实绩管理。
代号3-5中定的“定项目”,可和“定点”整合,成为具体检查的对象,即设备的某部件的某点(轴承、齿轮、齿条、液面等)和检查内容(压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、裂纹、腐蚀、磨损、润滑状况等)。
代号3-5中定的“定表格”,表格是用于证实已实施的点检活动,我个人看法是:在一个企业内,可根据点检的需要,规定几种点检表的格式,以规范点检管理。
代号6只有5定,是宝钢点检5定,其中 “点检表格、点检记录”,已在设备管理系统内设定为统一格式,定点与定项整合。
综上述分析,我认为点检标准应满足6定要求,对于点检6定要求,就个人理解如下:

6定:定点、定标准、定方法、定周期、定人员、定记录
1. 定点——需检查的对象。如哪个部件的哪个点。提示:
a) 不可遗漏必须的检查点,可视需要,将日常润滑的项目纳入其中,一表多能。
b) 确定检查的顺序,通常在点检记录表内,用点检项目的代号来体现。
2. 定标准——判断正常与否的标准,标准应要具体明确。提示:定性标准要写明某种正常的状态或现象,定量标准要写明数值、范围、计量单位。
3. 定方法——什么状态下用什么检查,设备状态:停机、运转、不限定;检查方式:人的五感、检测工具或仪器。
4. 定周期——间隔多久检查一次。——周期要合理,同类型设备不同役龄、负荷及工况环境,发现设备某部位初期异常、维修后,其某点的检查周期应有所调整。根据需要分为日常(短期)的和定期(长周期)。
5. 定人员——谁负责,如:操作工、机修人员、专业点检、外协人员。
6. 定记录——记录包括三个方面:点检表的格式、点检记录的方法、必要提示。
a) 点检表的格式:规定适合企业的几种点检验表格式,设计表格,操作员用的、专业人员用的。表单格式可涵盖的内容如:
  车间、班组、区域、设备名称编号、检查月份日期、责任者等.
  点检6定内容,视需要加上点检图示(照片+被检查点的代号).提示:若是一张点检表涵盖多工序,记录表可不用涵盖6定内容,但必须涵盖应点检哪些点及频次等,可将点检标准设置在每本记录表的前面或另外独立设置。
b) 点检记录的方法,如:定性的用○△×Ⅴ/记录,定量的用数据记录。
c) 必要提示:在表单末端注明单据使用流程、注意事项、该设备的检查顺序等.
     笔者认为,点检6定标准是最基本的要素,是实现点检精细管理的最佳方式。将点检标准分解为记录表,应根据不同岗位实际使用需要来设计记录表,原则是对使用者具有指导性、实用。
     咨询顾问在诊断企业设备点检标准时,主要是检查点检“6定”是否齐备,评估6定的内容是否具体明确、合理、可操作性是否强,再对照设备检查是否有遗漏必要的点检项,表单设计是否需要优化,然后核查使用者是否会按标准点检,以及点检器具的配置是否满足点检工作的需要。
    通过以上对设备点检标准的几定分析,希望对您理解设备点检标准、编制设备点检记录表有所助益。

 


(上图为标准的局部截图)

    有关点检管理的要点,见设备管理体系标准《设备管理体系-要求》(PMS)。

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