改善案例：防止轮胎作业时润滑液不足的可视化改善

资料整理：蒋良君

【主要问题】 

    轮胎在经检查机作业时需要进行润滑剂添加，现有的润滑桶从外部无法判断桶内的润滑液库存量状态。

    操作工无法第一时间判断润滑桶内润滑液状态，一旦润滑液缺失将导致轮胎粘连轮辋的可能性以及引发设备故障。

【改善方法】

    通过抽水马桶的原理，在桶内安置了一个浮球装置，浮球漂浮于润滑液表面且通过绳索连接着外部的刻度标杆，当桶内润滑液库存量不足时，浮球沉至桶底，桶外的刻度标杆即指向红色区域（危险容量），而当桶内润滑液充足时，刻度标杆则下降至蓝色区域（安全容量）。

    润滑液库存量桶外刻度标示，红（危险容量）、黄（临界容量）、蓝（安全容量）三色区分，根据指示箭头表示内部润滑液库存状态。

【改善效果】

    操作工可以在第一时间根据桶外的刻度指示，来判断桶内的润滑液库存量状态，起到一个润滑液作业问题显像化的作用，防止轮胎作业时因为润滑液不足，避免轮辋粘连以及设备不必要的故障率发生。
 

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