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课程名称:《如何做好大型起重机的保养、检查与润滑管理》
 

一.【课程目标】:
通过学习大修起重机设备专业管理要点、了解大修起重机常用规范(国标、行标)、学习大修起重机主要系统及部件的技术标准,能让学员学以致用,以优化现有的起重机管理制度和技术基准;
二.【适合对象】:
必须的:从事企业设备管理的人员、设备技术骨干、设备管理检查及设备安全检查和评价人员。
必要的:企业各层管理者、各部门或车间领导、班组长,企业标准化(QHSE)管理者,及有意愿学习者。
三 .【培训课时】:1天
四.【课程大纲】

第一章、大型起重机管理的流程、标准和规范

  • 中远大型起重机类型
  • 大修起重机管理的应知标准(国标、行标、规范)
  • 企业做好大型起重机管理的主要职责分工、管理流程和要求
 
第二章 、起重机保养管理

  • 建立保养标准的方法
  • 编制保养计划与执行记录的方法
  • 建立设备保养管理制度的要点
  • 设备保养器具的配置
 
第三章、 起重机检查管理

一、概述

  1. 大型起重机主要机构与检查要素
  2. 起重机检查使用的检验仪器设备
二、轨道
三、起重机金属结构

  1. 起重机主体金属结构
  2. 链接螺栓
  3. 通道、平台、栏杆、梯子
四、行走机构
  1. 行走机构的外观
  2. 控制柜、电缆、电源箱、接线盒、走线管、应急停止、讯响器、编码器
  3. 行走驱动装置
  4. 机构润滑
  5. 行走轮
  6. 传动齿轮和齿轮联轴器
  7. 夹轨器
  8. 锚定装置
  9. 防滑铁鞋(止轮器)
  10. 防撞缓冲器
  11. 行走防碰停止限位
  12. 扫轨板
五、电缆卷盘及导向支架
六、回转(旋转)机构
七、液压系统(液压站)
八、干油集中润滑系统
九、稀油集中润滑系统
十、司机室
十一、变幅机构
(驱动系统、限位等)

  1. 电机
  2. 联接器
  3. 制动器
  4. 减速器
  5. 卷筒、支座
  6. 钢丝绳、压板、固定圈
十二、起升机构
  1. 电机
  2. 减速器
  3. 联轴器
  4. 制动器
  5. 卷筒
  6. 钢丝绳
  7. 机房钢丝绳出口
  8. 滑轮
  9. 吊钩
  10. 起升安全装置:应急停止、负荷限制、终端限位、超速控制、减速/停止/超程限位
  11. 控制柜(见电气系统)
  12.  
  1. 绝缘与接地
  2. 电线、电缆
  3. 电气元器件
  4. 变压器
  5. 配电柜
  6. PLC柜
  7. 配电箱
  8. UPS(不间断电源)
  9. 蓄电池
  10. 传感器
  11. 编码器
  12. 滑环
  13. 视频监控系统
  14. 照明
十四、安全防护装置与电气保护
  1. 电气保护
  2. 联锁保护装置
  3. 限制行程与工作位置的安全装置
  4. 防超载的安全装置
  5. 抗风防滑和防倾翻装置
  6. 风速仪及风速报警器
  7. 安全监控管理系统
十五、上台车与下台车、维修吊

第四章、执行综合检查

  1. (特种设备)规范对起重机维护保养和检查的主要要求
  2. 优化现有大型起重机检查标准与执行记录的方法(含格式)
  3. 参考:门座式起重机检查评分表
  4. 参考:门式起重机检查评分表
 
  • 课程要点回顾
  • 互动交流与答疑解惑







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